冷卻塔調(diào)試
循環(huán)水系統(tǒng)試運行
2.1逐步打開進水總管閥門,通過閥門將水量調(diào)節(jié)至額定值。
2.2冷卻塔采用旋轉(zhuǎn)布水器配水時,應觀察布水器旋轉(zhuǎn)情況,布水器應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),布水均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規(guī)定排除。
2.3冷卻塔采用管道配水,應檢查配水是否均勻,如有異常情況,按常見故障及排除的規(guī)定排除。
2.4觀察集水池積水高度,調(diào)節(jié)補給水浮球位置及溢流管高度,控制積水深度在設計范圍內(nèi)。
2.5冷卻塔出水應保證通暢,出水口設置格網(wǎng)等。
2.6檢查冷卻塔塔體是否滲漏,如有滲漏應及時密封。
以上各項都運轉(zhuǎn)正常后,關閉總管閥門進行下步工作。
我公司是一家專業(yè)以從事高等圓形冷卻塔,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的高科技術企業(yè)。下面為大家介紹一下圓形冷卻塔的安裝與調(diào)試。
1、圓形冷卻塔與進出水管的連接處應設支架,防止過多的重量壓在塔壁上。
2、風機葉片在安裝、使用前應作調(diào)整,保持角度一致。方法為在靠近葉間150毫米處,對每根葉片的前后兩緣分別作一標志,再由支架下弦分別測每根葉片的前后兩緣的距離,以計算出各葉片這點前后緣的高差,通過數(shù)次調(diào)整使高差達到一致即為合格。
3、電機接線后要密封接線盒,并注意電流測試值不超過電機載定電流。
4、啟動冷卻塔時一定要先開水泵后開風機,不允許在沒有淋水的情況下使風機運轉(zhuǎn),風機可短時低速倒轉(zhuǎn)消冰。
5、減速機在使用前應注油,可采用50號抗磨雙曲線齒輪油加以潤滑,初次運轉(zhuǎn)100-300小時應換新油,以后每運轉(zhuǎn)3000-5000小時換油一次。油位應適中,油標應便于觀察。
6、冷卻塔運轉(zhuǎn)時,應有專人管理,經(jīng)常注意電流、水溫的變化,對電機、減速機、布水器等處應定期檢查。
圓形冷卻塔填料的正確驗收工作
圓形冷卻塔工程的驗收是必不可少的,驗收是工序的后一步,也是重要的一部,驗收的結果直接顯示了工程的質(zhì)量,讓我們更加直觀的進行了解,那么圓形冷卻塔填料的正確驗收工作是怎樣的呢?
填料的驗收以批為單位。以同一原料、同一配方、同一生產(chǎn)設備、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的原片材及其制成品為一個牌號,同一牌號連續(xù)生產(chǎn)10t為一批。不足10t的尾數(shù)仍按一批計。
填料原片材的幾何尺寸及外觀應符合規(guī)定。驗收時每批中任抽一卷檢查,每卷查檢點不少于五點,如有兩點或兩點以上不合格,則在該批中加倍取樣復驗,再不合格就視整批為不合格。
圓形冷卻塔填料原片材的物理力學性能應符合所列的各項指標要求。每批均應由制造廠提供一份與該批號相應的除老化和阻燃氧指數(shù)以外的常規(guī)物理力學性能檢驗報告,以及與該批同牌號的產(chǎn)品在近二年以內(nèi)所做的濕熱老化試驗和阻燃氧指數(shù)的測試數(shù)據(jù)。常規(guī)物理力學性能檢驗報告中有一項不符合要求,即認為該批為不合格產(chǎn)品。
圓形冷卻塔填料成型片應符合規(guī)定的質(zhì)量要求。在每批成型片中任取100張檢驗,其不合格率不超過5%為合格。否則加倍取樣復驗,如再不合格,則視整批為不合格。
圓形冷卻塔填料組裝件應符合要求。每批任取一個組裝塊檢驗,達到要求為合格,否則加倍取樣復查,如仍不合格,則視整批為不合格。
填料應符合耐溫要求。每批截取3個小型組裝塊試樣作耐溫試驗,三個試樣有一件不合格,則應加倍取樣復驗,如再不合格,就視整批為不合格。
以上是圓形冷卻塔填料的正確驗收工作,其驗收工作時很繁瑣的,當然也是很嚴謹?shù)?,為的就是能夠更有效的對工作進行檢查,保證工程的質(zhì)量。
圓形冷卻塔的降溫效果與排風量的大小是有關的。也就是說,提高了冷卻塔的排風量也就加強了其所達到的降溫效果。下面為大家介紹下提高圓形冷卻塔排風量的幾個措施:
一、定期的給軸承加油對其進行潤滑,并且觀察運行中電流的大小,使其數(shù)值在規(guī)定范圍之內(nèi);
二、我們要定期的更換減速箱內(nèi)的齒輪油,保證減速箱能夠正常的運轉(zhuǎn),一般是一個月一次;
三、調(diào)整好風機和葉片的角度,使其角度相互一致;
四、出線口要用防膠水進行封堵,然后用塑料帶對其進行包扎,避免發(fā)生進水的現(xiàn)象;
五、定期的檢查電動機對地的絕緣電阻,觀察其有無太大變化,防止損害的發(fā)生。
六、如果冷卻塔是安裝在一個環(huán)境相對來說比較潮濕的地方,其接線個應當注意防水,將其接線柱進行緊固。
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